有機肥設備翻堆機根據(jù)適用對象 低產(chǎn)量、小負載、場地利用要求高、成本投入少的特殊情況，作出以下調(diào)整：
1、減去發(fā)酵槽建設：在降低土建成本的同時，避免了發(fā)酵槽對場地使用的約束，增加里廠里利用靈活性；
2、地面硬化，不鋪設軌道： 只需要將堆肥地面硬化即可，無需在地面鋪設軌道，省去軌道投入成本；
3、主翻拋系統(tǒng)升級：為滿足客戶保生產(chǎn)、降成本的要求，對翻拋系統(tǒng)進行升級改造，將傳統(tǒng)有機肥旋耕翻拋齒改為拋料刮板，這樣可以使翻拋主軸在工作時一直處于物料外側(cè)，降低物料對主軸的前進阻力，這樣就可以降低翻拋主軸設計承受力和設備動力需求；
4、有機肥設備翻堆機簡化：在保證設備滿足生產(chǎn)需要的情況下，對設備進行整體簡化，已達到保生產(chǎn)、將成本的目的；
5、動力配置調(diào)整：主翻拋系統(tǒng)的升級，降低了設備動力消耗，動力配置從幾十千瓦降低至幾千瓦，不僅可以節(jié)約電力成本，更重要的是對電源的要求降低，用戶無需再為過大的電源需求苦惱，場地選址也就減少了一項束縛；
6、行走速度可調(diào)節(jié)：由于簡化了設備構(gòu)造、降低了動力配置，設備承受負載能力有所降低，但是因為有機肥原料品種多，鮮料水分不宜控制，設備翻拋時承受阻力不盡相同，負載時大時小，所以要對翻拋速度進行調(diào)整，在對干純雞糞、豬糞、牛糞等阻力較小的物料翻拋時，行走速度可以適當提升，在原料濕度較大、纖維輔料較多、粘性高的情況下，行走速度可以適當下降，以降低設備承受力。
7、位移方便：簡易無槽刮板有機肥翻拋機在行走輪配置上做了適當調(diào)整，前動力輪采用定向輪，后從動輪采用萬向輪，在硬化后的地面上，一人即可輕松任意方向推行。
自走式翻堆機采用整體上下結(jié)構(gòu)的布局，采用全液壓驅(qū)動方式來帶動整個翻堆機行走，通過駕駛室內(nèi)的方向控制裝置來控制翻堆機的行駛方向，它已經(jīng)由原來的機械式發(fā)展為控制與液壓系統(tǒng)技術(shù)集成的自動化設備。
自走式有機肥翻堆機的作用原理：
翻堆裝置安裝在整機的**下邊，采用液壓馬達來驅(qū)動完成翻堆裝置的旋轉(zhuǎn)工作，由于翻堆裝置上的刀盤是按螺旋形布置的，在旋轉(zhuǎn)時對肥料能起到了聚攏的作用效果，將翻堆裝置兩端的物料提升聚攏到翻堆裝置的中部，翻堆裝置刀座上的刀具在運轉(zhuǎn)時，將肥料堆內(nèi)部的塊狀物料打碎、攪拌后拋灑到翻堆裝置的后端，在肥料的拋灑過程中使肥料充分與空氣接觸，肥料堆中的多余水分被蒸發(fā)了、降低了由于發(fā)酵而產(chǎn)生的高溫、并且為好氧發(fā)酵微生物提供了充足的氧氣。
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